（2）技术节能分析：①与国内外同类工艺流程企业产品(或工作量)综合能耗及主要生产工序能耗差距的节能潜力分析。②按能源介质(系统)进行购人、储存、加工转换、输送分配环再的节能潜力分析。③按工序(单元)进行使用环节的节能潜力分析．分析每个工序(单元)能源的种类、流向、用途、能源利用效率及热平衡情况．以及主要用能设备(装置)经济运行情况。④在工序(用能单元)分析的基础上．分析T序(用能单元)间能源消耗的互相影响及其节能的潜力，对可能的技术改善机会以及淘汰落后产能的节能潜力进行分析等。
策划与组织：（4）编制仪器计划企业用能设备一般包括电气设备、暖通空调、热力设备、动力设备等。因此，现场诊断阶段，需针对电力参数、环境参数、温度压力参数、流量参数等进行检测，一般需要配置相应的便携式能效诊断仪器。（5）编制能效测试方案针对重点用能设备，需开展专项能效测试，对测试丁况及双方配合有要求的需编制详细的测试方案．明确人员配合、设备工况、设备切换、测试时间等详细要求，能源审计方法，确保测试工作有序、有效开展。（6）资料收集企业能源审计小组应协助收集企业资料、生产系统、产品资料、财务数据、设备资料等。
编制审计报告：根据调阅的企业能源消耗数据、能源管理现状、能源审汁现场诊断及数据分析结果，分析用能单位的用能薄弱环节，分析节能潜力，并在技术经济可行性分析的基础上提出系统的节能改造方案经过与用能单位协商、讨论，终完成报告，报告中应该包括改善能源管理的措施，运行维护的建议，低成本无成本节能项目、重大项目的改善方案，以及各能源绩效参数的计算结果及分析。
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